Сплавы титана используются в аэрокосмической и медицинской промышленности для создания новейших элементов конструкций самолетов и имплантатов для тела.
Основные свойства титана:
- малый вес
- устойчивость к коррозии
- высокое отношение прочности к весу
- превосходные механические свойства
Поверхность титана реагирует с кислородом, в результате чего образуется химически стабильный поверхностный слой твердого оксида TiO глубиной до 10 нм, который придает минералу отличную химическую и коррозионную стойкость.
Обработка титановых сплавов
Титановые сплавы наиболее известны своей высокой температурой плавления, высокой прочностью и низкой плотностью, что делает их особенно «труднообрабатываемым» материалом.
Основные причины этого:
· низкая теплопроводность
Низкая теплопроводность повышает температуру на режущей кромке инструмента, что приводит к быстрому износу режущего инструмента и может вызвать пластическую деформацию режущей кромки.
· химическая активность.
Их высокая реакционная способность приводит к химическому взаимодействию с режущим инструментом, и типичной проблемой является образование лунок.
· упрочнение деформацией.
Еще одной проблемой при обработке титановых сплавов является то, что они упрочняются при обработке, образуя закаленную поверхность во время обработки, что приводит к образованию бороздок на линии глубины реза (наклепа).
· повышение твёрдости
низкий модуль упругости титановых сплавов и высокая прочность при повышенных температурах ещё больше ухудшают их обрабатываемость. Самым распространенным титановым сплавом является Ti6Al4V – отечественный аналог ВТ-6 , который составляет примерно 60 % применения.
Титан — универсальный высокопрочный материал с низкой плотностью, высокой температурой плавления и высокой реакционной способностью с материалами режущего инструмента. Его низкая теплопроводность повышает температуру на режущей кромке и вызывает быстрый износ и пластическую деформацию. Кроме того, из-за высокой реакционной способности он также приводит к химическому взаимодействию с режущим инструментом, что является причиной кратерного износа во время обработки.
Титан не только дорог в добыче, но и сложен в обработке. Кроме того, обработка изменяет свойства материала. Только опытный станочник может обеспечить правильное сочетание желаемых свойств упругости и прочности на разрыв. Другие проблемы включают образование очень длинной стружки и связанное с этим трудное стружкодробление при точении заготовок из титана или титановых сплавов. Обработка титана включает несколько методов, такие как точение, фрезерование, сверление и шлифование.
При обработке титана резанием обязательно применение СОЖ, и желательно под высоким давлением. Необходимо точно направить подачу СОЖ в зону резания. Используя СОЖ под давлением (до 80 бар) можно повысить скорость резания на 20%, стойкость инструмента на 50%, а также улучшить процесс стружкодробления. Смазочно-охлаждающие жидкости играют важную роль в обработке титана, решая такие эксплуатационные проблемы при обработке:
- снижение нагрева (отвод тепла из зоны резания)
- снижение трения (смазывание зоны резки)
- увеличение срока службы инструмента
- улучшение качества поверхности
Смазочно-охлаждающие жидкости PETROFER для обработки титана разработаны с учетом опыта применения для оптимизации производительности. Водорастворимые и масляные СОЖ PETROFER эффективно снижают трение, ускоряя обработку и предотвращая прилипание металла к инструменту. Кроме того, СОЖ стабилизирует температуру заготовки, повышая точность резки и сводя к минимуму возникновение наростов на кромке (наклепа) на поверхности.
Продукты PETROFER для обработки титановых сплавов
ООО «Аллея Групп»
автор: Науменко М.